Untuk memahami sepenuhnya masterbatches, anda mesti ingat 5 perkara utama ini!

Untuk memahami sepenuhnya masterbatches, anda mesti ingat 5 perkara utama ini!

Masterbatches

Masterbatches adalah campuran resin warna berprestasi tinggi dan penentuan tinggi yang dibuat oleh sejumlah besar pigmen atau pewarna satu atau lebih komponen dan resin pembawa melalui proses pemprosesan dan penyebaran yang ketat. Masterbatches domestik sangat memerlukan dan mempunyai potensi pembangunan yang besar. Oleh itu, penyelidikan dan pembangunan teknologi proses pengeluaran Masterbatch sangat diperlukan.

Mari kita lihat komprehensif di masterbatches, termasuk klasifikasi biasa, bahan -bahan asas, proses pengeluaran dan peralatan MasterBatch, dan akhirnya melihat permohonan dan perkembangan masa depan Masterbatches.

1.Klasifikasi Masterbatch

01. Berbeza mengikut penggunaannya

Masterbatches dibahagikan kepada masterbatches suntikan, meniup masterbatches, masterbatches berputar, dan lain -lain, dan setiap pelbagai boleh dibahagikan kepada gred yang berbeza.

Masterbatch suntikan lanjutan digunakan dalam kotak pembungkusan kosmetik, mainan, perumahan elektrik dan produk gred tinggi lain; Masterbatch suntikan biasa digunakan untuk produk plastik harian umum, bekas perindustrian, dan lain-lain. Masterbatches pencetakan lanjutan digunakan untuk pewarnaan pewarna produk ultra-tipis.

Masterbatch Molding Biasa digunakan untuk pewarna cetakan pukulan dalam beg pembungkusan umum dan beg tenunan. Spunning Masterbatch digunakan untuk pewarna berputar serat tekstil, pigmen masterbatch zarah halus, kepekatan tinggi, kekuatan pewarna yang kuat, rintangan haba, rintangan cahaya yang baik. Masterbatches gred rendah digunakan untuk membuat produk gred rendah yang tidak memerlukan kualiti warna yang tinggi.

02. Menurut pembawa

Dibahagikan kepada PE, PP, PVC, PS, ABS, EVA, PC, PET, PEK, resin fenolik, resin epoksi, resin akrilik, resin poliester tak tepu, poliuretana, poliamida, masterbatch fluororesin, dll.

03. Menurut fungsi yang berbeza

Dibahagikan kepada antistatik, retardan api, anti-penuaan, antibakteria, pemutihan dan cerah, peningkatan ketelusan, rintangan cuaca, tikar, pearlescent, marbling tiruan (bijirin aliran), masterbatch bijirin kayu, dll.

04. Menurut penggunaan pengguna

Ia dibahagikan kepada masterbatch sejagat dan masterbatch khusus. Titik lebur yang rendah PE masterbatches cenderung digunakan sebagai masterbatches tujuan umum untuk resin pewarna selain daripada resin pembawa. Sebilangan besar perusahaan masterbatch rasmi di dunia umumnya tidak menghasilkan masterbatch sejagat, skop umum masterbatches sejagat sangat sempit, dan petunjuk teknikal dan manfaat ekonomi adalah miskin.

MasterBatch Universal membentangkan warna yang berbeza dalam plastik yang berbeza, dan kesan pewarna tidak dapat diramalkan. MasterBatch Umum mempengaruhi kekuatan produk, dan produknya mudah berubah dan memutar, yang lebih jelas untuk plastik kejuruteraan. Untuk masterbatches sejagat, pigmen gred tahan panas yang lebih tinggi dipilih, yang kos lebih tinggi dan menyebabkan sisa.

Dalam proses memproses masterbatch khas, ia mempunyai kelebihan yang ketara seperti kepekatan tinggi, penyebaran yang baik dan kebersihan. Gred rintangan haba masterbatch khas biasanya bersesuaian dengan plastik yang digunakan untuk produk, dan ia boleh digunakan dengan selamat pada suhu normal, dan akan menyebabkan tahap perubahan warna yang berbeza hanya apabila suhu melebihi julat normal dan downtime terlalu lama.

05. Menurut warna yang berbeza

Ia dibahagikan kepada hitam, putih, kuning, hijau, merah, oren, coklat, biru, perak, emas, ungu, kelabu, masterbatch merah jambu, dll.

2.Bahan asas bahan mentah masterbatch

01. Pigmen

Pigmen adalah komponen pewarna asas, dan lebih baik untuk memperlakukan permukaan zarah halus mereka dengan resin untuk mengelakkan pemberbukuan bersama dan menjadikannya mudah disuraikan. Untuk menutup dan mencampur secara merata, pelarut yang mempunyai pertalian untuk pigmen dan boleh membubarkan resin digunakan, seperti O-dichlorobenzene, chlorobenzene, xylene, dan lain-lain.

02. Pembawa

Pembawa adalah matriks masterbatch. Pada masa ini, masterbatch khas dipilih dengan resin yang sama seperti pembawa, yang dapat memastikan keserasian masterbatch dan resin berwarna, yang kondusif untuk penyebaran pigmen yang lebih baik. Terdapat banyak jenis resin pembawa, termasuk polietilena, polipropilena rawak, poli-butena, polipropilena berat molekul relatif rendah, dll.

Bagi masterbatches polyolefin, LLDPE atau LDPE dengan indeks cair yang tinggi secara amnya dipilih sebagai resin pembawa, ketidakstabilan pemprosesan lebih baik, dan kelikatan sistem diselaraskan dengan menggabungkan dengan resin berwarna, yang memainkan peranan membasah

03. Dispersant

Wets dispersant dan kot pigmen, supaya pigmen disebarkan secara seragam dalam pembawa dan tidak lagi aglomerat, dan titik leburnya harus lebih rendah daripada resin, yang mempunyai keserasian yang baik dengan resin dan pertalian yang baik dengan pigmen. Terdapat banyak jenis dispersan, dan lilin polietilena berat molekul relatif rendah, poliester, stearate, minyak putih, polietilena berat molekul rendah yang teroksida, dan lain -lain boleh digunakan.

04. Aditif

Sebagai tambahan kepada pewarna, masterbatches juga menambah retardan api, antioksidan, agen antistatik, penstabil cahaya, dan lain -lain mengikut keperluan pelbagai pengguna, dan mempunyai pelbagai fungsi pada masa yang sama. Kadang -kadang pengguna tidak memerlukan, tetapi syarikat Masterbatch juga akan mengesyorkan menambah beberapa bahan tambahan mengikut keperluan produk.

3.Proses Pengeluaran Masterbatches

Proses pengeluaran masterbatches mempunyai keperluan yang ketat dan boleh dibahagikan kepada proses kering dan proses basah.

01. Proses basah

Bahan masterbatch dibuat dengan pengisaran, perubahan fasa, mencuci, mengeringkan dan granulasi. Apabila pigmen pengisaran, satu siri ujian teknikal diperlukan, seperti menentukan kehalusan, prestasi penyebaran, kandungan pepejal, dan lain -lain buburan pengisaran. Terdapat empat kaedah proses basah: kaedah dakwat, kaedah pembilasan, kaedah menguli dan kaedah sabun logam.

(1) Kaedah dakwat

Kaedah dakwat adalah kaedah pengeluaran tas dakwat. Bahan-bahan tersebut adalah tanah oleh tiga penggelek dan disalut dengan lapisan pelindung molekul rendah pada permukaan pigmen. Paste dakwat tanah dicampur dengan resin pembawa, plastik dalam plasticizer dua-roll, dan akhirnya granulasi oleh skru tunggal atau extruder skru berkembar.

(2) Kaedah Flushing

Kaedah pembilasan adalah bahawa pigmen, air dan penyebaran disandarkan untuk membuat zarah <1μm, dan kaedah pemindahan fasa digunakan untuk memindahkan pigmen ke dalam fasa minyak, menguap dan menumpukan kering, dan selepas menambah pembawa, mengeluarkan dan granulasi untuk mendapatkan masterbatches. Penukaran fasa memerlukan pelarut organik dan peranti pemulihan pelarut yang sepadan, yang rumit untuk mengendalikan dan meningkatkan kesukaran pemprosesan.

(3) Cubit dan kaedah

Kaedah menguli adalah untuk mencampur pigmen dengan pembawa berasaskan minyak, dan kemudian bilas pigmen dari fasa berair ke fasa minyak dengan menguli dan meringkaskan. Pembawa berminyak melapisi permukaan pigmen untuk menstabilkan penyebaran pigmen dan mencegah aglomerasi. Kemudian extrude dan granulate untuk mendapatkan masterbatches.

(4) kaedah sabun logam

Pigmen adalah tanah kepada saiz zarah kira -kira 1μm, dan larutan sabun ditambah pada suhu tertentu untuk membasahi permukaan zarah pigmen untuk membentuk lapisan pelindung cecair saponifikasi (seperti magnesium stearate), yang tidak akan menyebabkan pemberbukuan dan mengekalkan kehalusan tertentu. Kemudian tambah pembawa untuk kacau dan campurkan pada kelajuan tinggi untuk mengeluarkan dan granulate masterbatch.

02. Proses Kering

Sesetengah perusahaan menyediakan pigmen pra-tersebar sendiri apabila menghasilkan masterbatch gred tinggi, dan kemudian granulate dengan proses kering. Keadaan pengeluaran MasterBatch membentangkan pelbagai pilihan mengikut keperluan produk. Pengaduk tinggi + skru tunggal, kacau tinggi + skru kembar adalah proses pengeluaran yang paling serba boleh. Untuk meningkatkan penyebaran pigmen, sesetengah syarikat mengisar resin pembawa ke dalam serbuk.

Pengadun + Skru Single, Skru Pengadun + Twin juga merupakan teknologi proses yang digunakan untuk menghasilkan masterbatch yang berkualiti tinggi. Pada masa ini, pengukuran warna masterbatch dan teknologi pemadanan warna lebih popular, dan spektrofotometer berprestasi tinggi diperkenalkan untuk membantu pemadanan warna.

03. Proses Kering

Sesetengah perusahaan menyediakan pigmen pra-tersebar sendiri apabila menghasilkan masterbatch gred tinggi, dan kemudian granulate dengan proses kering. Keadaan pengeluaran MasterBatch membentangkan pelbagai pilihan mengikut keperluan produk. Pengaduk tinggi + skru tunggal, kacau tinggi + skru kembar adalah proses pengeluaran yang paling serba boleh. Untuk meningkatkan penyebaran pigmen, sesetengah syarikat mengisar resin pembawa ke dalam serbuk.

Pengadun + Skru Single, Skru Pengadun + Twin juga merupakan teknologi proses yang digunakan untuk menghasilkan masterbatch yang berkualiti tinggi. Pada masa ini, pengukuran warna masterbatch dan teknologi pemadanan warna lebih popular, dan spektrofotometer berprestasi tinggi diperkenalkan untuk membantu pemadanan warna.

4.Peralatan pengeluaran

Peralatan pengeluaran masterbatch termasuk peralatan pengisaran, mesin menguli berkelajuan tinggi dan rendah, mesin pencampuran, peralatan granulasi penyemperitan, dan lain -lain. Peralatan pengisaran termasuk kilang pasir, kilang kon, kilang koloid, mesin penyebaran ricih yang tinggi, dll.

Mesin menguli ekzos oleh penyahmampatan vakum, mengekstrak volatil dan dehidrat; Keadaan kerja terma dipanaskan oleh minyak pemindahan haba, pemanasan stim atau penyejukan air; Kaedah pelepasan adalah pelepasan silinder, pelepasan injap dan pelepasan skru; Kipas menguli menggunakan gabenor kelajuan penukaran kekerapan untuk mengawal kelajuan.

Terdapat dua jenis pengadun: pengadun terbuka dan pengadun tertutup. Peralatan granulasi penyemperitan termasuk extruder skru tunggal, extruder skru berkembar (rata sama, rata berbeza, kerucut sama, kerucut berbeza), extruder multi-skru dan extruder tanpa skru, dll.

5.Permohonan dan pembangunan masterbatches

Masterbatches digunakan secara meluas, terutamanya berkhidmat dalam industri plastik, industri getah dan industri serat.

01. Plastik

Kandungan pigmen masterbatch plastik biasanya antara 10% ~ 20%, dan apabila digunakan, ia ditambah kepada plastik yang perlu berwarna dalam nisbah 1:10 hingga 1:20, dan resin pewarna atau produk dengan kepekatan pigmen reka bentuk dapat dicapai. Plastik Masterbatch dan Plastik Mewarna boleh menjadi pelbagai jenis plastik yang sama atau serasi.

Masterbatches boleh menjadi jenis warna tunggal atau pelbagai jenis penyekatan warna pigmen. Pemilihan pigmen memenuhi syarat pemprosesan dan keperluan kualiti produk plastik. Masterbatches dalam bidang aplikasi produk plastik agak matang dan biasa, 85% daripada pewarna produk plastik menggunakan masterbatches, mudah digunakan, tiada masalah debu pigmen serbuk kering, sepenuhnya menyelesaikan penyebaran pigmen yang lemah yang disebabkan oleh tempat warna produk, ketidakkonsistenan pigmen dan kelemahan lain.

Polietilena, polipropilena, polyvinyl chloride, plexiglass, nilon, polikarbonat, seluloid, plastik fenolik, resin epoksi, plastik berasaskan amina dan jenis lain, semuanya mempunyai masterbatches yang sepadan.

Dalam industri plastik, permintaan pasaran untuk masterbatches tertumpu dalam produk plastik kejuruteraan (peralatan rumah, kereta), membina produk plastik (paip, profil), produk filem pertanian, produk pembungkusan plastik, dan lain -lain.

02. Getah

Kaedah penyediaan masterbatch untuk getah adalah serupa dengan masterbatch plastik, dan pigmen, plasticizer dan resin sintetik yang dipilih harus varieti yang sesuai dengan getah. Pigmen terutamanya digunakan dalam getah sebagai ejen pengukuhan dan pewarna. Pigmen hitam dikuasai oleh karbon hitam; Pigmen putih termasuk zink oksida, titanium dioksida, kalsium karbonat, dan sebagainya; Pigmen lain adalah oksida besi, kuning krom, ultramarine, kromium oksida hijau, kuning sunfast, benzidine kuning, phthalocyanine hijau, tasik merah c, dioxazine violet dan sebagainya.

Kabel, kabel, tayar memohon karbon hitam dalam kuantiti yang banyak, mengubah semua karbon tradisional hitam ke karbon hitam masterbatch, dan dosnya menduduki kedudukan pertama dalam semua masterbatches. Pada masa ini, perusahaan hitam karbon domestik dan asing tidak dapat menghasilkan sepenuhnya Masterbatch Black Carbon, untuk menjalankan penyelidikan mengenai tayar karbon hitam masterbatch, meningkatkan prestasi produknya, potensi pasaran sangat besar.

Penggunaan masterbatches getah apabila memproses getah boleh mengelakkan terbang debu yang disebabkan oleh pigmen serbuk dan memperbaiki persekitaran operasi. Masterbatches mudah disebarkan secara merata, supaya warna produk getah seragam dan konsisten, dan penggunaan pigmen sebenar dikurangkan.

Jumlah pigmen pewarna getah sering antara 0.5% ~ 2%, dan jumlah pigmen bukan organik sedikit lebih. Pigmen pemprosesan semacam ini harus dipadankan dengan teknologi pemprosesan getah dan kualiti untuk memenuhi keperluan industri getah, perusahaan pigmen perlu melakukan banyak penyelidikan yang digunakan untuk membangun dan mempromosikan jenis pigmen yang diproses sedemikian.

03. Serat

Pewarna larutan serat adalah apabila serat diputar, masterbatch secara langsung ditambah kepada viscose serat atau resin serat, supaya pigmen dibentangkan dalam filamen, yang dipanggil pewarna dalaman serat.

Berbanding dengan pencelupan tradisional, proses pewarna penyelesaian stok serat resin dan masterbatch ke dalam gentian berwarna dan digunakan secara langsung dalam tekstil, menghilangkan proses pasca-pengurangan dan penamat, yang mempunyai kelebihan pelaburan kecil, penjimatan tenaga, tidak ada tiga sisa dan kos pewarna yang rendah, menyumbang kira-kira 5% pada masa ini.

Pigmen untuk pewarna serat masterbatches memerlukan warna cerah, penyebaran yang baik, kestabilan terma yang baik, rintangan cahaya, rintangan pelarut, asid dan rintangan alkali, rintangan peluntur, tidak larut dalam air, pigmen bukan organik atau organik boleh dipilih.

Qingdao Yihoo Polymer Technology Co., Ltd. Pengeluaran penyerap ultraviolet, antioksidan, retardan api terutamanya digunakan dalam produk masterbatch, mengalu -alukan pelanggan untuk bertanya:yihoo@yihoopolymer.com